Утепление дома позволяет обеспечить оптимальный микроклимат для проживания. Одним из лучших на сегодняшний день считается универсальный утеплитель пенополиуретан. Зимой он защитит от потерь тепла, летом подарит приятную прохладу. Материал убережет поверхности от растрескивания, станет препятствием для проникновения сквозняков, влаги, низких температур внутрь жилища.
Из чего делают пенополиуретан, вреден ли он?
Пенополиуретан – утеплитель, одна из разновидностей пластмасс, отличающаяся высоким содержанием газообразных веществ в составе, примерно 85-90%. Основные разновидности:
• Мягкий пенополиуретан, или поролон, применяемый в производстве мебели, предметов быта.
• Жесткий ППУ, производимый методом литья, формовки.
• Двухкомпонентный материал, который изготавливают непосредственно перед применением, на строительной площадке.
• Напыляемый утеплитель, наносимый на поверхность методом набрызгивания в один или несколько слоев.
В зависимости от молекулярной структуры утеплитель делят на несколько типов:
• Жесткий пенополиуретан, отличающийся высокой плотностью, твердостью. Материал применяют для выпуска клинкерной плитки, сандвич, других панелей для теплоизоляции и декора зданий, скорлуп для трубопроводов.
• Интегральный, материал плотной консистенции с монолитной структурой, что широко используется в автомобильной промышленности.
• Эластичный, схожий с поролоном, но более долговечный и прочный, популярный в мебельной, медицинской отраслях.
Самый распространенный материал – двухкомпонентный, основными составляющими которого считаются полиизоцианат и полиэфир. Он прост в использовании, доступен по цене. В состав смеси для утепления входит:
• Полиизоцианат – это легковозгораемая ядовитая жидкость темного цвета пары которой взрывоопасны. Ее стоит хранить в герметичной таре, так как в воздухе она активно вступает во взаимодействие с парами воды, образуя твердый осадок.
• Полиэфир – вещество со сложной структурой, смесь из полиэфирных компонентов, нетоксичная жидкость темного цвета, не взрывоопасная, безопасная для здоровья. Она легко возгорается, при хранении расслаивается, поэтому перед смешиванием с предыдущим ингредиентом подлежит тщательному взбалтыванию течение 10-12 мин.
• Противогорючие присадки с полиэфирной базой.
Как приготовить теплоизоляционную смесь:
• Перед тем как использовать пенополиуретан составляющие смешивают в специальной установке, затем подготовленная смесь под давлением распыляется по теплоизолируемой плоскости.
• Диффузия компонентов происходит в результате химической реакции под действием воздуха с небольшим повышением температуры.
• Пенополиуретановая пена прочно сцепливается с какой угодно плоскостью, заполняя мельчайшие выбоины, щели.
• Смешивание реагентов, напыление пены происходит в специальных аппаратах, при этом соблюдают технологию, дозировку приготовления смеси. Полный цикл вспенивания продолжается 10-40 сек, после чего материал прекращает вспучиваться, затвердевает.
Совет! Чтобы теплоизоляция была максимально эффективной необходимо внимательно выбирать марку ППУ. Все зависит от того, пенополиуретан какой плотности необходим на выходе.
Вреден ли пенополиуретан?
Исходные компоненты пены из ППУ токсичны, чего нельзя сказать о конечном продукте. После напыление вещество отвердевает, утрачивая всякую ядовитость. Если полимер сгорает, происходит выделение угарного газа, токсичного газа HNC, углекислого газа. Если доступ воздуха ограничен, токсины начнут выделяться при +500оС и выше, причем часть из них удерживается частичками дыма. Когда пенополиуретан размягчается, он становится вязкой жидкой субстанцией, причем во время реакции большая часть HNC разлагается, что снижает токсичность вещества.
Согласно практическим опытам выяснилось, что ядовитость продуктов распада полимера гораздо ниже, чем те, что получаются при разложении дерева, резины. Под воздействием температур в пределах +600-1000 оС пенополиуретан выделяет окислы азота в ничтожных количествах, примерно 0,25-2,1% от веса исходного продукта. Кроме того, при возгорании важно, какой компонент находится рядом с полимером. Наличие пластмасс, синтетических резин, смол, других легковозгораемых веществ усиливает токсичность ППУ. То же самое происходит при плохой вентиляции, препятствующей улетучиванию токсинов.
О технических характеристиках ППУ
Плюсы
• Высокие теплоизоляционные характеристики, способность удерживать тепло. В этом отношении утеплитель намного эффективнее, чем аналоги, например, минеральная вата, экструдированный пенопласт. Способность удерживать тепло напрямую зависит от размеров ячеек внутри полимера. Пенополистирол некоторых марок не теряет характеристик в диапазоне от -100оС до +100оС, есть образцы, которые выдерживают показатели до -250 оС или +320 оС.
• Отличная адгезия с любым основанием, антикоррозийная, акустическая защита.
• Материал привлекает небольшим весом даже при многослойном нанесении, что важно, когда проводится теплоизоляция крыш.
• Стойкость к атмосферным осадкам, температурным колебаниям, агрессивной атмосфере промышленных предприятий. Материал, в отличие от других пенопластов, химически устойчив ко многим органическим, неорганическим средам. Ему не страшны бензол, масла, бензины, галагеноуглеводы, спирты, разбавленные кислоты, пластификаторы. Также полимер ограниченно стоек к концентрированным кислотам, эфирам.
• Низкое водопоглощение, которое зависит от структуры полимера. Чем выше плотность вспененного вещества, тем ниже водопоглощение. Если ввести в состав гидрофобизирующие добавки, показатель можно уменьшить в 3-4 раза.
• Оптимальная паропроницаемость, способность «дышать», что исключает необходимость в дополнительной пароизоляции после напыление на плоскость.
• Механическая прочность, технологичность переработки. Полимер можно использовать многократно, проводить утепление в любое время года при любой погоде.
• Пенополиуретан устойчив к влаге, разложению, гниению, коррозии, плесени, его не повреждают насекомые, грызуны. Стойкость к воде широко применяется в судостроении, если необходимо защитить поверхность судна, этом уберечь его от разбухания, пагубного воздействия влажной среды.
• Материал плохо горит, его используют как огнестойкий диэлектрик при температурах от -500 оС до +250 оС, кратковременно – при высоких показателях. Если нанести его на поверхность слоем толщиной 35 мм, воздействовать на нее в течение 10-15 мин. пламенем при +340 оС, плоскость нагреется всего до +50 оС. При сгорании полимера сверху на нем образуется слой кокса, защищающий от высоких температур, способствующий гашению пламени.
• Экономный расход при утеплении, хорошая адгезия, отсутствие необходимости монтировать дополнительный каркас, чтобы удержать материал.
• Сцепливается с кирпичом, бетоном, камнем, пластиком, металлом, древесиной.
• После просушки плоскость, на которую нанесен пенополиуретан, можно окрашивать, оштукатуривать, отделывать керамической плиткой.
• Материал можно использовать для утепление металлических каркасов, трубопроводов различного диаметра.
• Пенополиуретан удобен в работе, нанесении, окончательное затвердение происходит в сжатые сроки. Пена образует на поверхности прочный пористый слой, однородный, бесшовный, качественный. После нанесения, затвердевания поддается различным методам обработки без всякого труда.
• Материал стоек к старению, сохраняет свойства, высокие эксплуатационные характеристики в различных климатических условиях. Через много лет после нанесения на плоскость на нем не обнаруживается изменений структуры, следов эрозии, ржавчины, плесени. Предел прочности вещества, температура размягчения, диэлектрические показатели полимера почти не меняются, меняется цвет и увеличивается вязкость внутренних слоев.
• Под воздействием ионизирующего излучения пенополиуретан несколько уменьшается в весе, примерно на 0,2-2,5% от первоначального объема. Одновременно прочностные характеристики увеличиваются на 20-40%, растет объемное сопротивление.
Полезно знать! Теплоизоляция из ППУ используют где угодно, его химическая, экологическая чистота позволяет применять его даже в пищевой промышленности.
Минусы
• Высокая стоимость, если сравнивать с другими вариантами утепление.
• У некоторого образцово вещества низкая устойчивость к УФ-лучам. При нанесении на внешние поверхности может понадобится дополнительное оштукатуривание, окрашивание, другая декоративная защита.
• Теплоизоляция надежна, но наносить ее должен мастер. В противном случае несоблюдение технологии смешивания компонентов, напыление снизит качество полученного утепление.
• Когда проводятся работы по утепление нужно применять индивидуальные средства защиты.
Как использовать теплоизолятор
Поддержание стабильной температуры и влажности при низком потреблении энергоносителей – вопрос, актуальный для офисов, жилых домов, промышленных зданий, складских помещений. Быстро решить вопрос, провести качественное утепление любой постройки позволит пенополиуретан. Материал наносят на кровлю, фундамент, стены, полы, бесшовное ППУ утепление безопасно, экологично как снаружи так и внутри. Процесс проходит в несколько этапов, за каждый заход полимер наносится слоем толщиной 10-15 мм. Чем толще слой утепление, тем больше рабочих подходов необходимо совершить.
• Материал наносится на высушенную чистую поверхность, что гарантирует качественную адгезию.
• Пену для утепления наносят при помощи пневматического пистолета под давлением от 100 атмосфер и выше. Вспенивание вещества происходит за несколько секунд, после чего пена затвердевает.
• Процесс утепление схож с окраской пневматическим краскопультом, при этом материал ложится довольно толстым слоем, до 6-7 см за один прием.
• Пенополиуретан наносится на любые неровные поверхности, под любым углом к горизонту, его можно задувать в закрытые полости, в пустоты между перестенками.
• Полимер для утепления образует на поверхности слабопроницаемую для воды и тепла оболочку без крепежей, швов. Он придает конструкции жесткость, при этом, не утяжеляя ее.
Важно! Пенополиуретан разрушается примерно по 1 мм в год, однако его прочность усилится после покрытия штукатуркой, краской.
Если решено использовать пенополиуретан для утепления деревянной, кирпичной, бетонной постройки, стоит воспользоваться услугами профессионалов.